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冷拉型鋼絲與其他冷拉產(chǎn)品的區(qū)別_冷拉型鋼依靠退火來確保其厚度精度

時間 : 2019-07-29 09:04 瀏覽量 : 53

  冷拉異型鋼、冷拉扁鋼的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商---永凱公司,在此提醒:在選型冷拉方鋼、冷拉型鋼的時候,必然要了然其相關(guān)常識!相關(guān)疑問有:冷拉型鋼筋質(zhì)量檢驗項目的探討 / 熱調(diào)整法使冷拉角鋼達到矯直目的。 / 冷拉型鋼生產(chǎn)設(shè)備的使用步驟 / 各種材料的實際冷拔率實際上是通過實驗獲得的。


  OK,該文章重點是介紹以下主張:冷拉型鋼絲與其他冷拉產(chǎn)品的區(qū)別_冷拉型鋼依靠退火來確保其厚度精度


  一、冷拉型鋼絲與其他冷拉產(chǎn)品的區(qū)別


  今天,邊肖已經(jīng)匯編了一些關(guān)于冷拉工藝的相關(guān)知識,主要涉及冷拉型鋼絲的制造工藝。 與其他冷拉型鋼相比,有哪些特殊之處?


  冷拉型鋼絲所用的冷拉工藝與以前相同,利用超過原鋼筋屈服點強度的拉應(yīng)力迫使鋼筋在常溫下拉伸,使鋼筋塑性變形。然而,與冷拉型鋼相比,獲得鋼絲所需的拉伸應(yīng)力更大。 此外,鋼絲冷拉至一定尺寸后,需要后續(xù)熱處理。


  通常情況下,冷拉型鋼絲的熱處理可以通過三種方式實現(xiàn),一種是油淬和回火。雖然用這種方法處理的鋼絲的強度不是很理想,但其性能是均勻的,最重要的是成本相對較低。另一個是退火。 另一種是鉛浴處理,將冷拉型鋼絲中的奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體結(jié)構(gòu),從而獲得高強度產(chǎn)品。


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  二、冷拉型鋼依靠退火來確保其厚度精度


  冷拉型鋼的厚度精度由冷軋工藝決定。軋制力和帶材張力由計算機控制,以減小軋制過程中的厚度偏差,這是基于對軋機入口側(cè)和輸送側(cè)帶材厚度的測量。冷軋帶鋼軋制油在退火過程中燒掉,退火是冷軋后的下一步。退火前,通過電解清洗去除其他類型的軋制油。


  應(yīng)特別注意電解清洗和需要表面清洗的產(chǎn)品的使用,以確保良好的噴涂性能。冷拉型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋顯著提高了材料的硬度并使成形變得困難,所以進行退火以通過在鋼中誘導(dǎo)再結(jié)晶結(jié)構(gòu)來提高延展性。


  作為退火過程,線圈與被覆蓋的盒子一起堆疊和退火,這被稱為批量退火。另一種是連續(xù)退火工藝,其中線圈被連續(xù)處理。根據(jù)產(chǎn)品的要求,JFE采用兩種退火技術(shù)。先進的計算機輔助教學高度計算機化,具有自動質(zhì)量保證設(shè)備的特點。


  通過用皮膚滾壓機輕輕滾壓皮膚滾壓輥,防止了稱為拉伸應(yīng)變的缺陷,改善了帶材形狀,并調(diào)節(jié)了機械性能。皮輥軋制也用于生產(chǎn)啞光和光亮的精整產(chǎn)品。完成后,在卷繞線上加工線圈,并切割成產(chǎn)品線圈。在規(guī)定的重量或切割線上,它們被切割成規(guī)定尺寸的紙張。檢查產(chǎn)品的厚度、寬度、形狀和表面質(zhì)量,并用終點線的試件測試機械性能。


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